數(shù)控切割機(jī)在行業(yè)領(lǐng)域中有著重要的意義，數(shù)控等離子切割機(jī)是數(shù)控設(shè)備中的一種，在數(shù)控等離子切割機(jī)操作應(yīng)用中，會(huì)出現(xiàn)工件精度尺寸不準(zhǔn)的現(xiàn)象，那是什么因素導(dǎo)致的呢？
A、編程的軟件失誤導(dǎo)致，在操作數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，會(huì)不小心出現(xiàn)某些失誤，例如把某些數(shù)字不小心按錯(cuò)了，然后沒有糾正的功能，就會(huì)產(chǎn)生數(shù)控代碼的尺寸出現(xiàn)一些問題，線段很多時(shí)存在較大誤差，形成切入點(diǎn)引入與引出存在錯(cuò)位的現(xiàn)象，也會(huì)造成全板套料時(shí)工件間距偏差。
B、數(shù)控等離子切割機(jī)自身精度問題導(dǎo)致，機(jī)械的主要精度是靠平行度和水平度來掌握的，切割平臺(tái)的水平度也影響工件精度。一般的點(diǎn)子精度受數(shù)控系統(tǒng)以及運(yùn)動(dòng)控制卡等影響，尤其是脈沖，就會(huì)造成切割圓的時(shí)候產(chǎn)生不圓，然后就是大零件的尺寸跟標(biāo)準(zhǔn)不符的這一現(xiàn)狀產(chǎn)生。
C、數(shù)控等離子切割機(jī)割嘴的質(zhì)量問題導(dǎo)致，要注重的是一般的割嘴質(zhì)量的好壞會(huì)影響工件表面質(zhì)量和切割側(cè)面的平直度，裁切度必須是要切割平臺(tái)是一致的，否則也會(huì)影響它的尺寸大小不對等的現(xiàn)象產(chǎn)生。
D、數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)零件變形導(dǎo)致，編程時(shí)采用合理的引線位置和切割方向可以減少變形，我們可以根據(jù)需要可以加一些冷卻裝置，可以固定它的模型，這樣可以防止它們的變形。材料內(nèi)應(yīng)力會(huì)隨著材料的去除，局部內(nèi)應(yīng)力釋放，重新分布，會(huì)導(dǎo)致鋼板位移和變形。
E、數(shù)控等離子切割機(jī)操作中，工作人員來回亂跑，有規(guī)律的亂跑要通過仿真檢查是否程序存在問題，如果程序沒問題要檢查系統(tǒng)軟件（包括軸卡的內(nèi)置軟件）的問題，數(shù)據(jù)線松動(dòng)造成系統(tǒng)和伺服控制線接觸不良、伺服反饋信號(hào)丟失所以我們大家在操作的時(shí)候如果出現(xiàn)尺寸大小有問題的話，我們可以在這方面做下考慮。
F、數(shù)控等離子切割機(jī)操作中氣體流量的增加或者減少導(dǎo)致，所以如果一旦氣體流量過大的話，會(huì)使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，導(dǎo)致尺寸上面有失誤。
G、數(shù)控等離子切割機(jī)電極的內(nèi)縮量導(dǎo)致，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降，一般的內(nèi)縮量不能超過8-11mm。
