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影響氣體數(shù)控火焰切割機切割過程因素有很多,武漢華宇誠數(shù)控認為切割氧流對氣體火焰切割起著主導作用。切割氧流既要使金屬燃燒,又要把燃燒生成的氧化物從切口中吹掉。因此,切割氧的純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質量和切割速度有重要的影響。[詳細]

2014-07-28

數(shù)控火焰切割機切割很厚的金屬時,割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角,以便能更好地加熱割件邊緣,使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬,割嘴開始應與被切割金屬表面成垂直位置。如果是從零件內廓開始切割,必須預先在被切割件上面作孔(孔的直徑等于切割寬度)開始切割時,先用預熱火焰加熱金屬邊緣,直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度,即在割件表面層出現(xiàn)將要熔化的狀態(tài)時,再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應根據(jù)火焰焰心長度來決定,最好...[詳細]

2014-07-28

從上述分析可知,無論國產(chǎn)或是進口的數(shù)控切割機,從切割精度和生產(chǎn)效率而言,都不會有多大的區(qū)別。因此,華宇誠數(shù)控認為,對于火焰數(shù)控切割機或者等離子數(shù)控切割機,由于加工工藝的限制,相對于“加工中心”等一類精加工設備而言屬于“粗加工”的設備。[詳細]

2014-07-28

通風管道等離子切割機導軌是比較重要的結構部分之一,主要是利用控制軸在指定的導軌上運動,為承載體運動導向和光滑的運動表面,那么不同種類的切割機使用的導軌相同嗎?下面我們就簡單的分類通風管道等離子切割機導軌類型:[詳細]

2014-07-14

在采用熱切割加工方式時,很常見的一個問題即是切割面溶渣,也就是我們將要談到的切割平面度問題。就數(shù)控風管等離子切割機來說,依然存在類似情況,同時考慮到目前數(shù)控等離子切割機主要用于不銹鋼等特殊材質材料切割加工,其溶渣處理相比碳板來說更為困難,這對一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶來說,如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質量,相信是很多企業(yè)關注的問題。[詳細]

2014-07-14

低于8mm厚度的金屬材料在采用數(shù)控等離子切割機加工時,其應用技術在行業(yè)內已相對成熟,作為低功率等離子切割機加工的主要領域及市場,目前國內主要品牌等離子電源中,提供完成8mm厚度內材料切割的電源功率型號多集中在100A輸出電流以內,為降低制造成本,其割炬冷卻技術也以風冷方式為主,相比大功率等離子電源的水冷加工,在細節(jié)問題及處理上也有所不同,為方便用戶企業(yè)熟悉了解并結合生產(chǎn)加工需求,武漢華宇誠數(shù)控將相關內容總結如下:[詳細]

2014-07-14

而之所以強調數(shù)控等離子切割機專用系統(tǒng)在實際切割加工過程中所具有的優(yōu)勢,很大程度上在于對于目前數(shù)控等離子切割機設備加工效能的深入挖掘,盡管從目前國內終端市場的需求來看,在未來短期內還難以得到廣泛認可,但其實用優(yōu)勢還是顯而易見的,就象開車,在不同大小的轉彎處,采取不同的速度,而國內大多數(shù)系統(tǒng)沒有拐角處速度預處理功能,因而用戶可以很容易根據(jù)拐角的速度變化來判斷系統(tǒng)的好壞。[詳細]

2014-07-14

數(shù)控火焰切割機是主要適合于中厚板切割加工的機械設備,相比同類的其他熱切割方式,數(shù)控火焰切割機具有切割質量高、割面垂直度好、切割厚度大等特點,是目前國內市場應用最為廣泛的一類切割加工方式。其主要優(yōu)勢有以下三個方面。[詳細]

2014-07-14

在數(shù)控火焰切割機的使用中,除了對硬件設備及操作工藝的要求之外,對常用易損件及配件的質量穩(wěn)定性也需要有一定的了解,割嘴作為數(shù)控火焰切割機關鍵部件之一,在平時的使用過程中,需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握!下面武漢華宇誠數(shù)控就著重介紹一下四種關于數(shù)控火焰切割機割嘴常見故障及處理方法:[詳細]

2014-07-14

淺談數(shù)控切割機切割下料尺寸偏差的原因:   數(shù)控切割機在切割下料過程中,造成下料尺寸偏差的因素有很多,下面武漢金嘉數(shù)控為您主要總結了一下,總體歸納為以下幾個主要方面:   1.割嘴質量和割縫補償量:      割嘴質量的好壞會影響工件表面質量和切割側面的平直度,割縫補償必須與實際切割下來的割縫寬度一致。      減少這類誤差的方法是選擇質量合格的割嘴,割嘴規(guī)格也應該適合需要切割的板材厚度和材料,可以先在廢料上試割調整...[詳細]

2014-07-14
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