數(shù)控切割機將數(shù)個氣瓶分組匯合后進行減壓，再通過主管道輸送至使用終端的系統(tǒng)設(shè)備，主要用于中小型氣體供應(yīng)站以及其它適用場所。根據(jù)左右組氣瓶切換形式的不同可分為手動切換、氣動（半自動）切換和自動切換。[詳細(xì)]

使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。[詳細(xì)]

由于數(shù)控火焰切割機控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高，所以可以采用步進電機以開環(huán)方式實現(xiàn)運動控制。工業(yè)控制機和運動控制卡協(xié)同完成控制系統(tǒng)的控制功能，該控制系統(tǒng)電機驅(qū)動器能實現(xiàn)斬波恒流細(xì)分驅(qū)動。[詳細(xì)]

　　實時插補時間試驗在軟件數(shù)控等離子切割機數(shù)控系統(tǒng)中，插補過程包括離線插補和實時插補。離線插補主要進行插補幾何、速度、加減速的規(guī)劃;而實時插補則完成時鐘周期內(nèi)的進給量的精確計算。在該系統(tǒng)中，我們對微細(xì)直線段進行了速度平滑處理，段與段之間采用直接速度過渡、速度微調(diào)過渡和直接減速過渡三種方式。其過渡方式的擇依據(jù)于前后直線在空間坐標(biāo)系中所處的幾何姿態(tài)。 　　實時插補過程分為直線段插補準(zhǔn)備和時鐘周期插補。插補準(zhǔn)備包括進給直線、圓弧的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、加減速...[詳細(xì)]

數(shù)控切割機控制系統(tǒng)如何維護 　　 1．長期不用切割機數(shù)控系統(tǒng)時的維護：常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。 　　 2．經(jīng)常查看切割機數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85％～110％。 　　 3．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護制度 　　 4．備用電路板的維護機械部件的維護 　　 5．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng) 　　 6．防止灰塵進入數(shù)控切割機裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。 [詳細(xì)]

將割炬輕輕的接觸于工件表面，既保證了良好的切割效果又能延長割炬壽命,割炬應(yīng)和工件保持垂直的角度,應(yīng)從工件的邊緣開始切割，并且要在確保電弧完全熔透之后，再進一步切割。[詳細(xì)]

從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。[詳細(xì)]

空壓機所輸入空氣流量小于是小于規(guī)定值的，此時等離子弧的噴出速度將會減弱，進而無法形成高能量、高速度的等離子弧。在使用前還要檢查輸入氣壓，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。[詳細(xì)]

數(shù)控切割機工作中會產(chǎn)生一些污染源，我們了解一下數(shù)控切割機工作污染的類型與特點。數(shù)控切割煙塵的溫度較高。在排風(fēng)管道和濾芯內(nèi)，空氣溫度為60～80℃。[詳細(xì)]

火焰切割機是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。[詳細(xì)]