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數(shù)控等離子切割機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢與運(yùn)行速度三種設(shè)置方法

發(fā)布日期:2012-09-07 04:00:14

 從未來市場發(fā)展來看,結(jié)合目前國內(nèi)加工企業(yè)的需求,我們可以預(yù)見數(shù)控等離子切割機(jī)發(fā)展的大致方向,但從技術(shù)層面來說,發(fā)展數(shù)控等離子切割機(jī)相關(guān)技術(shù),更主要是需要突破目前存在的一些瓶頸。

1、軟件和硬件的穩(wěn)定性,如抗干擾能力;

2、簡化操作,界面人性化,維護(hù)簡便;

3、更高的加工精度和速度;

4、提高等離子電源的性能;

5、進(jìn)一步總結(jié)完善加工工藝細(xì)節(jié)和工藝自動(dòng)化水平,比如切割時(shí)拐角處理等.

連續(xù)切割有那么多好處,我們怎么實(shí)現(xiàn)連割呢?

1、數(shù)控火焰切割機(jī)在加載工件時(shí)為了能夠?qū)崿F(xiàn)連割,必須考慮引入引出線的位置,所以在必要的條件下必須對(duì)引入引出線的位置進(jìn)行調(diào)整。(也可以通過在輸出NC裝態(tài)下【是否移動(dòng)入口點(diǎn)】進(jìn)行引入引出線更改);
2、設(shè)置FastPATH中的切割短空程線為【選中】狀態(tài),同時(shí)確認(rèn)前一個(gè)引出線與下個(gè)工件引入線之間最短距離【短空程長度】值;
3、第一個(gè)工件的引出線與下一個(gè)工件的引入線之間的距離小于 步驟2中的【短空程長度】值;
4、在第一個(gè)工件的引出線與下一個(gè)工件的引入線之間沒有任何工件輪廓障礙;
5、使用時(shí)應(yīng)注意:(1)引入線和外輪廓的行走方向與熱變形的關(guān)聯(lián);(2)引入線和引出線之間不會(huì)通過工件輪廓上方。

 

用戶在選擇數(shù)控切割機(jī)速度時(shí)還需要綜合多方面因素:

1、切割現(xiàn)場輸入電壓的大小,一般工廠電源電壓為交流380V,但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同,一般電壓在365V到410V之間波動(dòng)(當(dāng)然甚至有的地方相差更大),因此輸入電壓也是影響切割速度的一個(gè)因素。

2、等離子切割機(jī)的型號(hào),此型號(hào)一般為等離子切割機(jī)輸出電流大小,例如40A、60A、100A、200A等(當(dāng)然一些進(jìn)口等離子例如德國凱爾貝、美國飛馬特等品牌的部分機(jī)型并不是以輸出電流大小為型號(hào),這里就不細(xì)說了),根據(jù)機(jī)型功率的大小不同,選擇的切割電流大小不同,切割速度也不盡相同,以上你給出的數(shù)據(jù)沒有說明你選的是什么品牌及型號(hào)的等離子切割機(jī),所以無法給出詳細(xì)的數(shù)據(jù);

3、切割工件的材質(zhì)不同,根據(jù)不同的切割材質(zhì),切割速度也不同,常見的切割材料:碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅,因?yàn)殂~和鋁比較難切,切割速度比前兩種要慢得多,而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時(shí)切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。

 
 
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