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淺述數(shù)控切割設備快速診斷維修方法

發(fā)布日期:2012-09-24 00:32:07

隨著發(fā)達國家先進技術和裝備的不斷引進,使我們設備維護人員的維修難度越來越大,這是不可否認的事實。但怎樣盡快適應和掌握它,是我們應該認真探討并急需解決的課題。武漢華宇誠數(shù)控從以下幾方面淺述快速診斷和維修數(shù)控設備的方法,以供用戶朋友們參考學習。
  1、疑難故障的檢測分析和快捷處理
  加工中心的一些元器件年久老化,使其參數(shù)隨溫度或電流的變化而極不穩(wěn)定,造成故障后能自動恢復即時好時壞現(xiàn)象,這是我們最為之撓頭的故障。因為搞維修的都知道,元件壞了容易檢測,而不正常的通斷情況則很難判斷是元件壞了還是線路接觸不良造成,因為無法進行正常的信號檢測。如B軸工作臺換位;刀庫進刀口自動打開;B軸臺板夾緊、松開失靈等故障,其執(zhí)行元件均是固態(tài)繼電器接受指令信號接通后帶動電磁閥動作。當檢測時可能未見異常,啟動后又可能一切正常,待連續(xù)動作幾次后又停機報警。我們根據(jù)故障現(xiàn)象及反復周期判定應該是執(zhí)行元件性能下降造成,因圖紙不詳、標識不清,只能將關聯(lián)的一組執(zhí)行元件在正常和異常的情況下分別進行檢測,經(jīng)反復測試后,最后30多只繼電元件中分別查出并更換了其性能下降的元件。
  2、先觀察問詢再動手處置
  首先看報警信息,因為現(xiàn)在大多數(shù)CNC系統(tǒng)都有較完善的自診斷功能,通過提示信息可以馬上知道故障區(qū)域,縮小檢測范圍。但從我們的經(jīng)驗也有受報警信息誤導的例子,因此說可依據(jù)它但不能依賴它。
  故障發(fā)生后如無報警信息,則需要進一步用感官來了解設備狀態(tài),最重要的就是向操作人員問詢故障發(fā)生的前因后果。所以說首先應該根據(jù)報警信息和故障前的設備狀態(tài),來判斷故障區(qū)域,爭取維修時間。
  
  3、充分利用PC圖查找故障點
  根據(jù)報警信息調(diào)出與其相關的PC圖進行分析核對,也是一種診斷的方便途徑。由PC圖查故障點看來比較方便直觀,但如果不了解其內(nèi)部動作原理和工作程序,那可以說也是大海撈針,無從下手。特別是無電氣原理圖就更難以判斷,每個輸出動作多達幾十個開關條件才能滿足,確實要下很大功夫才能逐步認識并掌握。我們就是靠平時維修時的日積月累,在不斷的了解和運用它。
  4、遵循由外到里,由淺入深的檢修原則
  大多數(shù)故障根源都是來自于外部元器件,因其受外界因素影響較大。象機械碰撞磨損、冷卻液腐積塵過多、潤滑不良等,使這些年久失修的元器件處于不完好、不可靠狀態(tài),成為設備故障的最大隱患。象各軸經(jīng)常出現(xiàn)的超程報答,零點復歸,位置信號不反饋等,都是一些磁性或機械式開關失靈造成。還有的故障也是出現(xiàn)在電磁閥、電機和經(jīng)常伸縮的電纜上。這就避免無目標地消耗很大精力去查整個CNC系統(tǒng),先把重點放在外部環(huán)節(jié)上。這實際上是一種經(jīng)驗上的診斷,如果我們手里有原理接線圖,那就應該正規(guī)地按圖紙去相應對照,順序查找并針對性的去測試電位和波形,還能從中悟出一些理論上的東西。正是因為沒有這個條件,所以我們在維修中就是遵循從外部到內(nèi)部、從人為到系統(tǒng)、由淺入深的原則去進行,這就大大縮短了設備的停修時間。
  總之,在處理故障過程中怎樣盡快打開思路、進入狀態(tài),縮小檢測范圍,直觸故障根源是維修技術人員水平高低的關鍵所在。看似簡單的道理卻飽含著方方面面,也是維修人員多年辛勤勞動的結晶。我們就是在這種高頻率故障的壓力下,克服了重重困難,盡力在短時間內(nèi)解決問題,減少設備停歇臺時,為車型試制做出了我們應有的貢獻。

 

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