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數(shù)控等離子切割機設(shè)備改造與流程規(guī)范

發(fā)布日期:2013-03-04 10:02:02

  近年來,隨著行業(yè)的快速發(fā)展帶動,企業(yè)生產(chǎn)正逐步向規(guī)?;⒓谢彤a(chǎn)業(yè)化過度,這對于企業(yè)在人事、生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的管理方式和管理能力提出了更高的要求,當然類似“軟件”化的技術(shù)提升更多的企業(yè)采取的是人才引進、技術(shù)引進等更快捷有效的方式,但是對于生產(chǎn)設(shè)備等類似“硬件”的提升又當如何下手?材料的切割應(yīng)用作為機械加工、車船制造、石油管道應(yīng)用、鋼結(jié)構(gòu)加工等各個行業(yè)的支持性技術(shù),應(yīng)對早期市場的小批量加工還游刃有余,隨著行業(yè)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展趨勢,針對切割設(shè)備的數(shù)控制化改造應(yīng)用也迫在眉睫,本文將主要就數(shù)控等離子切割機設(shè)備改造實施流程及要點整理說明如下:

  1.改造實施方選擇

  數(shù)控等離子切割機大修改造方案設(shè)計的好壞,大修改造成果的優(yōu)劣,除了經(jīng)濟因素外,很大程度上依賴于施工隊伍的素質(zhì)。這是一項很重要的工作,參與項目施工的公司應(yīng)具備下列條件。

  (1)完整、高效的技術(shù)支持體系 關(guān)鍵是人的因素。該公司應(yīng)具備一支包括機械、電氣、液壓、工藝工裝等全方位的、具有多年豐富的設(shè)計、制造、裝配、調(diào)試工作經(jīng)驗的工程師隊伍,同時還應(yīng)有一支能打硬仗的現(xiàn)場施工隊伍。這種工作模式是當今市場的經(jīng)濟條件下的流行模式。

  (2)適應(yīng)市場經(jīng)濟條件下的經(jīng)營管理模式 關(guān)鍵還是人的因素。擯棄計劃經(jīng)濟條件下企業(yè)管理中的一切阻礙發(fā)揮每個人積極性的組織形式和管理方法,組建起能快速響應(yīng)市場需求的企業(yè)結(jié)構(gòu),并在市場經(jīng)濟的發(fā)展中不斷改進、完善,同時還要考慮該公司的規(guī)模、資金狀況等諸多因素。

  2.硬件定貨

  經(jīng)過如上的全面考慮,施工隊伍已選定,技術(shù)方案的細節(jié)確定,訂貨清單即可列出。用戶和工程公司可本著相互信任的態(tài)度,從降低成本和保證可靠性兩方面綜合考慮,確定國內(nèi)外定貨清單,并簽訂正式改造合同。在定貨進行的同時,工程人員即可開始著手進行系統(tǒng)機械大

  修、項修及電氣軟件編制、實驗室調(diào)試工作。

  3.現(xiàn)場調(diào)試

  這是改造能否成功的關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程人員在這一階段完成機、電聯(lián)調(diào),數(shù)控系統(tǒng)的最終調(diào)試、驅(qū)動系統(tǒng)的參數(shù)最佳化調(diào)節(jié)等工作,并為驗收作準備。

  4.試加工驗收

  通常有兩個內(nèi)容:標準樣件的試切削,按照國際標準,不同類型的數(shù)控切割機都有相應(yīng)的標準試切削程序;數(shù)控切割機精度的校驗,根據(jù)各廠測量水平的高低,采用相應(yīng)手段,有條件的用戶可采用激光干涉儀進行測量,這樣數(shù)控切割機位置測量系統(tǒng)的補償可采用得到的數(shù)據(jù),從而提高數(shù)控切割機精度。

  5.資料、培訓(xùn)及保修

  在驗收工作結(jié)束之后,還需要進行技術(shù)資料整理、歸檔并提供給用戶,還要對用戶進行技術(shù)

  培訓(xùn)及保修工作。

  舊數(shù)控切割機的數(shù)控化改造事業(yè)方興未艾,在我國目前形勢下將大批故障數(shù)控切割機尤其是一大批進口的數(shù)控數(shù)控切割機、精密數(shù)控切割機和二手設(shè)備進行改造、升級,以較小的投入盡快使這些設(shè)備在經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮效能、創(chuàng)造效益,的確是許多企業(yè)的一項不可忽視的課題。

  數(shù)控等離子切割機等大型設(shè)備的交付驗收,需要涉及到的方面很多,除了對設(shè)備功能的檢驗外,還需要有對隨機文件、資料及易損件的核驗,部分代購件還有相關(guān)資料的轉(zhuǎn)交等等,為了方便廣大用戶盡快熟悉了解數(shù)控切割機等大型設(shè)備的交付驗收流程,整理出相關(guān)的規(guī)范操作要求說明如下:

  一、檢驗的必性

  很多用戶認為新切割機在出廠時已做過檢驗,現(xiàn)場安裝上需調(diào)一下切割機水平,試加工零件合格便可通過驗收。這些用戶忽視幾方面問題:

  1.新切割機通過運輸要產(chǎn)生振動和變形,此時切割機精度與出廠檢驗的精度產(chǎn)生偏差;

  2.切割機的調(diào)整也會對相關(guān)的精度產(chǎn)生一定影響;

  3.位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上,幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。

  所以,驗收必須對切割機的幾何精度、位置精度及工作精度做全面檢驗,才能保證切割機的工作性能。

  二、驗收

  一般分兩個階段進行驗收。

  1.預(yù)驗收

  目的是為了檢查、驗證切割機能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率,檢查供應(yīng)商提供的資料、備件。供應(yīng)商只有在切割機通過正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后,才能進行預(yù)驗收。

  2.最終驗收

  根據(jù)驗收標準,測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標,驗收工作分以下幾步:

  (1)開箱檢驗;

  (2)外觀檢查;

  (3)切割機性能及數(shù)控功能的驗收;

  (4)數(shù)控切割機精度的驗收(包括位置精度和工作精度)。

  在驗收切割機幾何精度時,在切割機精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項檢測一項。位置精度檢驗要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收標準進行。切割機的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映切割機的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。

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