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H型鋼焊接生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及工藝

發(fā)布日期:2013-03-11 11:05:26

  一、H型鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù):

  1. 焊接H 型鋼的生產(chǎn)方式是將H型鋼按照工字型放置,同時(shí)焊接兩道角縫,大大增加了焊接效率。由于對(duì)稱焊接,焊接后腹板基本不變形。

  2. 矯形機(jī)構(gòu)通過偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。

  3. 在組立方式上,采用了組立-焊接一體化方式,減少了工序,提高了生產(chǎn)效率。

  4. 在腹板、翼緣板對(duì)中方式上,采用了前后各兩組的對(duì)中方式,提高了定位精度。

  5. 送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。

  6. 采用進(jìn)口PLC控制,可靠,易編程

  二、H型鋼生產(chǎn)線產(chǎn)品關(guān)鍵工藝:

  針對(duì)用戶不同的技術(shù)要求,開發(fā)研制了三種埋弧焊工藝技術(shù)即:

  1. 兩側(cè)同時(shí)焊接,每側(cè)為單電源、雙絲、單弧工藝

  2. 兩側(cè)同時(shí)焊接,每側(cè)單電源、單絲、單弧工藝

  3. 兩側(cè)同時(shí)焊接,每側(cè)雙電源(DC+AC)、雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。

  主要技術(shù)參數(shù):

  1 型鋼高度 200---1500mm

  2 腹板厚度 6---30mm

  3 翼板寬度 200---1000mm

  4 翼板厚度 6---40mm

  5 工件長度 4000---15000mm

  6 組立速度 500---6000mm/min

  7 輸入輥道長度 3100mm×3(其中一節(jié)為主動(dòng))也可按用戶要求加長

  8 輸出輥道長度 3100mm×3(其中一節(jié)為主動(dòng))也可按用戶要求加長

  9 自動(dòng)點(diǎn)焊焊機(jī) 二氧化碳焊機(jī)(國產(chǎn))2臺(tái)

  10 電氣控制 采用交流變頻器

  11 總功率 9.5KW(不包括2臺(tái)焊機(jī)功率)

  12 定位夾緊 液壓、絲杠副

  13 H型鋼焊接生產(chǎn)線占地面積: 4X 30米

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