數(shù)控火焰切割機的切割出來工件的好壞，一部分和設備的精度有關系，另外一部分和操作工人的調(diào)火有直接關系，火焰切割根據(jù)切割氣體的不同也有所不同，不少企業(yè)一次性購買兩臺設備后，同時切割一個工件，出來的效果仍然參差不齊，最終原因還是在操作工對調(diào)火環(huán)節(jié)上不是到位，為了讓企業(yè)充分發(fā)揮數(shù)控切割機的使用價值，下面武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司就著重介紹一下調(diào)火技巧，以供用戶朋友參考。
要用好全自動切割機，首先需要對割槍火焰熟練掌控，火焰的調(diào)節(jié)關鍵在氣源上，一般企業(yè)加工現(xiàn)場氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規(guī)模中，使用時間約在2小時左右，這樣，必然要中途更換氣源，進而導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，導致切割中不正常。還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態(tài)下氣源壓力波動也大，現(xiàn)場采取溫水加熱辦法是不錯的處理方式，最終能保證氣源的穩(wěn)定；另外，要保證現(xiàn)行設備的完好，平時應以操作規(guī)程為依據(jù)，定期對管路、接頭等處檢查泄漏，對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運行正常，進而去改進，去提高效果。
自動火焰切割機使用中也有疑惑問題，在一次生產(chǎn)品種鋼——高碳鋼時，觀察火焰切割機的工作，切割過程的完成顯得很勉強，進而依據(jù)經(jīng)驗判斷，火焰的調(diào)整與其它方面的知識聯(lián)系緊密，尤其是針對鋼種，這就需要我們加強學習與研究，掌握多方面的知識。
數(shù)控火焰切割機切割效果的好與差，很大程度上取決于對調(diào)火技術的掌握。數(shù)控火焰切割機所采用的不同切割燃氣，在針對不同厚度碳板切割時，對火焰溫度的控制還需要考慮到切割速度的大小快慢。為了更好地讓大家了解便攜式數(shù)控火焰切割機的調(diào)火操作，華宇誠數(shù)控將常用的幾種切割燃氣特性總結如下，供大家以參考：
一般來說，在使用便攜式數(shù)控火焰切割機時，通過調(diào)整氧氣和乙炔的比例可以得到三種切割火焰：正常焰、氧化焰和還原焰。三類切割火焰特性有所不同。一般來說，切割200mm以下的鋼板使用正常焰可以獲得較好的切割質量。在切割大厚度鋼板時應使用還原焰預熱切割，因為還原焰的火焰比較長，火焰的長度應至少是板厚的1.2倍以上。
還原焰是在乙炔過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯沒有明顯的輪廓，其焰芯的末端有綠色的邊緣，按照這綠色的邊緣來判斷有過剩的乙炔；還原區(qū)異常的明亮，幾乎和焰芯混為一體；外焰呈黃色。當乙炔過剩太多時，開始冒黑煙，這是因為在火焰中乙炔燃燒缺乏必須的氧氣造成的。
氧化焰是在氧氣過剩的情況下產(chǎn)生的，其焰芯呈圓錐形，長度明顯地縮短，輪廓也不清楚，亮度是暗淡的；同樣，還原區(qū)和外焰也縮短了，火焰呈紫藍色，燃燒時伴有響聲，響聲大小與氧氣的壓力有關，氧化焰的溫度高于正常焰。如果使用氧化焰進行切割，將會使切割質量明顯地惡化。
正?；鹧娴奶卣魇窃谄溥€原區(qū)沒有自由氧和活性碳，有三個明顯的區(qū)域，焰芯有鮮明的輪廓（接近于圓柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧氣，其末端呈均勻的圓形和光亮的外殼。外殼由赤熱的碳質點組成。焰芯的溫度達1000℃。還原區(qū)處于焰芯之外，與焰芯的明顯區(qū)別是它的亮度較暗。還原區(qū)由乙炔未完全燃燒的產(chǎn)物——氧化碳和氫組成，還原區(qū)的溫度可達3000℃左右。外焰即完全燃燒區(qū)，位于還原區(qū)之外，它由二氧化碳和水蒸氣、氮氣組成，其溫度在1200~2500℃之間變化。
