如前文所述，對于龍門數(shù)控火焰切割機的熱切割導致的熱膨脹問題我們目前還只能采取調(diào)整補償?shù)姆绞絹斫档驼`差影響，那么針對控制系統(tǒng)的軟件在割縫補償處理方面我們可以遵循以下原理做適當調(diào)整。不論何種切割方式的數(shù)控切割機都有一個共同的缺點，就是在切割過程中，切割下來的工件尺寸會比實際畫圖的尺寸要小1mm，這就導致實際工件與設(shè)計工件之間產(chǎn)生了誤差。誤差產(chǎn)生的原因是由于切割時存在割縫。割縫補償作為數(shù)控火焰切割機加工的一項工藝參數(shù)，是對數(shù)控切割加工精度在工藝制圖上實現(xiàn)的一種修正處理，對于很多習慣使用手工切割設(shè)備的企業(yè)及操作者來說，對于割縫補償?shù)墓δ苷J識不夠，綜合性的分析下割縫補償?shù)牟僮饕c。
龍門數(shù)控火焰切割機割縫補償功能在操作上需要注意的地方包括如下幾點：
1. 設(shè)置了軟件補償以后一般不需要在數(shù)控系統(tǒng)上補償，否則補償重復(fù)尺寸就又會出現(xiàn)偏差了。但如果軟件補償在切割下來后尺寸還差一點，可以通過數(shù)控系統(tǒng)再補償。
2. 如果通過數(shù)控系統(tǒng)補償，則應(yīng)在軟件中把補償量設(shè)為零。
3. 如果不能確定應(yīng)該補償多少尺寸，可以在廢料上割一個矩形，測量實際尺寸和編程尺寸計算出需要的補償量。
4. 數(shù)控系統(tǒng)在處理小圓弧的補償時比較困難，如果圓弧比補償半徑還小是切割不出來的，更不能正確補償（理論上半徑變成負數(shù)），對這種情況應(yīng)該考慮修改零件圖，或者考慮采用軟件補償以便及時發(fā)現(xiàn)問題?！?/p>
龍門數(shù)控火焰切割機切割過程中，為保證零件的切割尺寸和精度，無論選擇哪種切割路徑，在零件切割接近完成點以前，零件和鋼板之間必須具備足夠的連接剛度。
操作工操作控制鋼板熱膨脹量時，為使鋼板的熱膨脹量能得到有效控制，可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，切割零件時，尺寸才能得以保證。但是這種方法只有當操作工對鋼板熱膨脹量控制不熟悉或沒有足夠經(jīng)驗時，出現(xiàn)鋼板淬硬傾向不大或微量淬硬對產(chǎn)品質(zhì)量允許的情況下才適合使用。
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